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Famak Makina

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Edelstahl satinieren: Welche Schleifmaschine ist die richtige?

Oberflächenbearbeitung · Juni 2026

Edelstahl satinieren: Welche Schleifmaschine ist die richtige?

Famak DYZ 300 paslanmaz çelik satine zımpara makinası

Dank Optik und Korrosionsbeständigkeit wird Edelstahl von Küchengeräten über Architektur bis zur Medizintechnik eingesetzt. Oberflächen wie Satin, Hairline oder Spiegel erfordern jedoch einen professionellen Schleifprozess.

Satin-Finish (gebürstet)

Die häufigste Struktur auf Edelstahl: ein gleichmäßiges, gerichtetes Feinstrichbild, meist mit Schleifbändern der Körnung P180–P320 erzeugt. Für ein glattes, mattes Ergebnis eignet sich die Famak-DYZ-300-Serie.

Hairline-Finish (Feinstrich)

Hairline-Linien sind deutlich feiner, länger und eleganter als beim Satin-Finish – bevorzugt für Aufzugstüren, Architekturverkleidungen und Großküchenarbeitsplatten. Erforderlich ist Körnung P400 und feiner; ein Bürstenaggregat nach dem Bandaggregat liefert das gleichmäßigste, makellose Hairline-Ergebnis.

Worauf bei der Maschinenwahl zu achten ist

Drehzahlregelung: Unterschiedliche Geschwindigkeiten verhindern Anlauffarben am Edelstahl und ermöglichen verschiedene Strukturen wie Satin und Hairline.
Fixierung: Dünne, kleine Bleche müssen unter Schleifdruck auf dem Förderband fixiert bleiben – das übernimmt ein Vakuum-Fördertisch.
Mehrere Stationen: Die erste Station entfernt grobe Grate und Kratzer, die folgenden vollenden das Satin-Finish in einem Durchgang – das spart Zeit.

Welche Famak-Maschine?

Die DYZ-300-Serie mit ein, zwei oder drei Schleifaggregaten eignet sich zum Satinieren kleiner und mittlerer Teile; die RR-Serie mit zwei Walzen und die 1600 R.R.R.S. mit drei Walzen plus Vliesaggregat für breite Bleche.

Vergleich Oberfläche und Körnung

Oberfläche
Typische Körnung
Einsatz
Satin
180–320
Küchengeräte, allgemeine Edelstahlprodukte
Hairline
P400 und feiner
Aufzugstüren, Architekturverkleidung, Arbeitsplatten

Häufig gestellte Fragen

Ein Satin-Finish entsteht meist mit Schleifbändern der Körnung P180–P320.

Geschliffen wird mit Bändern ab Körnung P400, anschließend folgt das Finish mit einem Bürstenaggregat.

Per Drehzahlregelung wird die Bandgeschwindigkeit auf das Material abgestimmt und die Wärme kontrolliert.

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